通過提高外加劑的摻量或使用效率高、減水率高的外加劑，選擇適應性較好的外加劑和水泥品種。改善砂石級配，找出每個配合比的較佳砂石級配來改善和易性，從而減少用水量。要嚴格檢測各材料性能控制好以上各因素來降低用水量。通過使用高摻量的膠凝材料來改善和易性。多檢測砂石的含水率，增強責任心，確保每次產出混凝土的坍落度在控制范圍內。與冶金攪拌設備工地施工方溝通很重要，要獲得施工人員的理解，多與施工方技術人員進行配合避免坍落度過大。正確的認識：并非坍落度越大，泵送就會越容易，而應調整和易性及碎石用量來調整。
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冶金攪拌設備通常是采用葉輪式攪拌，冶金攪拌設備上設置有輔助的吸風口，可通過調節(jié)板適當?shù)拇蜷_吸風口。冶金攪拌設備在工作時，經過攪拌后的原料可及時排出篩網。如果調節(jié)板的開度過小，進風量不大，攪拌室內的負壓小，攪拌物排出不暢，攪拌物過度粉碎，攪拌室內的熱量不能及時排出，冶金攪拌設備必然“發(fā)燒”。冶金攪拌設備“發(fā)燒”時，必須檢查調節(jié)板的開度。攪拌物料沉降室的空間要盡量大，是路通暢的保證，有利于攪拌物料順利及時的排出。所以在設計時應預留適當空間以滿足工藝要求。因冶金攪拌設備錘片高速旋轉打擊、磨擦物料，物料中的水分和微細粉塵會被脈沖除塵器布袋粘附，風阻增加，隨著時間的增長，除塵器的風量和風壓會有所損失，嚴重時會使粉碎機“發(fā)燒”，產量降低，必須及時更換或者清洗除塵器的布袋。冶金攪拌設備使用不當，長期處于超負荷狀態(tài)下工作，也會引起冶金攪拌設備發(fā)燒，甚至燒電機。良好的工況是電機工作在90%的額定負載下。在正確的分析了機器的磨損原因后，我們可以積極的改正，讓機器在正確的使用方法跟正確的電壓情況下使用。
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